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• マルチブレードせん断機とガントリーせん断機: スクラップ処理のニーズに最適なのはどちらですか?

  Jul 09, 2025

  スクラップ金属処理においては、適切なせん断機の選択が生産性と運用コストに大きな影響を与えます。以下に、せん断機と切削機の簡単な比較を示します。 多刃ハサミ 伝統的な ガントリーシアー:✅ カット方法マルチブレードシアー: 複数の刃を使用して連続的に切断するため、1 回の切断で複数のピースが作成されます。ガントリーシャー: 片刃、1カット=1枚。✅ 効率性マルチブレードせん断により 1分間に最大3カットカットするたびに均一なピースがいくつか生成されます。ガントリーせん断機は 最大3カット/分ただし、カットごとに 1 ピースのみです。✅ 排出物の品質マルチブレードシザーは 均一な出力通常は 二次加工の必要がない.ガントリーせん断機は、多くの場合 不均一なサイズ追加の手順が必要になります。✅ サイズコントロールマルチブレード： 調整可能なブレード数量 柔軟なサイズ設定が可能です。ガントリー：固定ブレードサイズ、 調整なし 可能。✅ マルチブレードシアーの主な利点より高い効率 – 1回のカットで複数のきれいなピース柔軟なサイズ – さまざまな材料仕様に合わせて調整可能コスト削減 – 消費電力と投資の削減、処理時間の短縮

  ホットタグ : 油圧ガントリーせん断機 油圧式多刃剪断機 大型油圧せん断装置

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• スクラップ鉄成形機の内部鋳型の詳細な説明：成形の「コア強度」

  

  Jun 03, 2025

  スクラップ金属のリサイクルと再利用のプロセスでは、スクラップ鉄 ブリケットマシン 間違いなく重要な役割を果たしています。大型で不規則なスクラップ鉄、スクラップ鋼、金属スクラップなどを強力な圧力で均一な金属ブロックに圧縮し、輸送や製錬に便利なようにします。この巨大な設備には、見落とされがちですが、非常に重要な部品があります。それは内部鋳型です。スクラップ鉄とは何か ブリケットマシンの金型？簡単に言えば、金型とは、 ブリケットマシン 金属成形用。スクラップ鉄を高圧下で鋳型に投入し、上下の金型による押し出し成形を経て、最終的に一定の大きさのブリケット（塊）に成形します。クッキーを作るための鋳型に似ていますが、今回は「原料」が硬い金属であり、目指すのは緻密で耐久性のある金属ブロックです。 カビの構造構成標準的なスクラップ鉄成形機の金型は、通常、次の部品で構成されています。レンガの空洞: つまり、金属が入り込み、圧縮されて形成される領域であり、これによってブリケットのサイズと形状が決まります。上型と下型：それぞれ上と下方向からプレスします。金型の中で最も大きな圧力がかかり、最も摩耗する部分です。部分側圧構造：三方プレス設備に左右側圧装置を装備し、多方向成形を実現し、密度を向上させます。鋳型はスクラップ鉄成形機の心臓部の一つであり、その性能は成形の品質と効率を直接左右します。製造業者や金属リサイクル事業者にとって、鋳型の材質選定、構造、メンテナンスを理解し、注意を払うことは、成形工程の円滑な進行と経済効果の向上に不可欠です。今後、新素材やCNC加工技術の発展に伴い、スクラップ鉄成形機の金型もよりインテリジェント化、耐久性が向上し、資源リサイクル業界にさらなる可能性をもたらすでしょう。

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• 2025.ISRI展示会オンサイトコミュニケーション

  May 19, 2025

  ちょうど米国ラスベガスで開催されたISRI（スクラップリサイクル産業協会）展示会から帰ってきました。この経験は私にとって非常に有益でした。世界のリサイクル業界の最新動向を目の当たりにしただけでなく、業界の多くの同僚と知り合うことができました。 ISRIは世界最大級のリサイクル産業展示会の一つで、今年は世界50カ国以上から数千の出展者と専門家が来場しました。展示会では、スクラップ金属、廃紙、廃プラスチック、電子廃棄物など、あらゆるリサイクル資源のカテゴリーが網羅されています。 ISRIの展示会は、私たち自身の欠点を映し出す鏡のような存在です。同時に、前進の方向性を示してくれます。リサイクル業界における世界的な競争は新たな段階に入り、技術革新と持続可能な開発能力が競争力の中核となるでしょう。今回の展示会で学んだことを実務に活かし、企業のより質の高い発展を促進できることを楽しみにしています。

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• スクラップ金属せん断ブレードクリアランスレポートの重要性

  Apr 30, 2025

  スクラップ金属のせん断は資源リサイクルにおいて重要な役割を担っています。適切なブレードギャップは、せん断効率と加工品質の向上に不可欠です。本稿では、ブレードギャップ（0.15mm～0.5mm）がせん断効果、工具寿命、エネルギー消費量、そしてスクラップ金属の品質に与える影響に焦点を当てます。 ブレードギャップの定義と影響ブレードギャップとは、2枚のブレード間の距離であり、せん断力、金属の破断、せん断品質に直接影響します。ギャップが小さすぎると工具の摩耗が進み、大きすぎるとせん断効率とリサイクル品質が低下します。 ブレードギャップがせん断効果に与える影響せん断力: 適度な隙間はせん断力を減らして効率を向上するのに役立ちます。隙間が小さすぎたり大きすぎたりすると、エネルギー消費量が増加したり、せん断が不完全になったりします。せん断品質: 適切なギャップによりバリや不規則な破損が低減し、リサイクル材料の純度が向上します。 刃の隙間が工具寿命とエネルギー消費に与える影響工具の摩耗: 適切なギャップにより、工具の摩耗が軽減され、耐用年数が延び、交換頻度が減ります。 エネルギー消費：隙間が小さすぎると、より大きなせん断力が必要になり、エネルギー消費が増加します。適切な隙間設定は、エネルギー消費の削減に役立ちます。 最適なブレードギャップの最適化スクラップ金属の種類とせん断装置に応じて、せん断効率、工具寿命、スクラップ金属処理品質を最大限に高めるために、隙間を 0.15 mm ～ 0.5 mm に保つ必要があります。 結論適切なブレードギャップは、スクラップ金属のせん断効率を向上させ、工具寿命を延ばすだけでなく、エネルギー消費を削減し、加工品質を向上させることができます。最大の効果を確保するには、具体的な生産ニーズに合わせてブレードギャップを最適化する必要があります。 江蘇省古内富冶金科技有限公司は、ブレードギャップ問題への効果的な対策を講じ、様々なペアガスケットを開発しました。これらのガスケットは、スクラップ金属のせん断加工中にブレードギャップを調整することで、様々な動作条件下でも工具が最良のせん断効果と長寿命を維持できるようにします。このガスケットの使用は次のような効果をもたらします。ブレードギャップを正確に制御し、せん断効率を最適化します。工具の摩耗を減らし、設備の寿命を延ばします。エネルギー消費を削減し、全体的なリサイクル効率を向上させます。この対策は、スクラップ金属処理の品質向上だけでなく、お客様の運用コスト削減にもつながります。より詳しい情報や、このソリューションについてさらに詳しくご相談されたい場合は、ぜひご連絡ください。

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• S7工具鋼を選ぶ理由 - 靭性と耐摩耗性を両立した素材

  

  Apr 07, 2025

  S7とは何ですか?S7は 空気硬化型耐衝撃工具鋼米国ではAISI/SAE工具鋼シリーズ（Sシリーズ）に分類されます。欧州規格ではDIN 1.2355に相当します。従来の冷間工具鋼と比較して、S7は優れた耐摩耗性で際立っています。 衝撃強度良好な状態を維持しながら 耐摩耗性 そして 熱処理中の寸法安定性そのため、パンチ、せん断刃、インパクトツール、ハンマーなどによく使用されます。 主な特性優れた耐衝撃性: 高い硬度レベルでも構造の完全性を維持します。中程度の耐摩耗性D2 のような高クロム鋼ほど耐摩耗性はありませんが、はるかに優れた耐衝撃性と耐疲労性を備えています。熱処理安定性: 空気硬化によりひび割れや歪みが最小限に抑えられ、精密部品に最適です。優れた加工性他の多くの工具鋼に比べて、機械加工、研削、研磨が容易です。 一般的な用途S7 は、靭性と耐摩耗性の優れたバランスにより、幅広い業界で使用されています。パンチ、せん断刃、冷間成形ダイ衝撃の大きい工具（例：油圧ブレーカー）工業用ハンマー、クランプジョー、打撃工具周期的または衝撃的な荷重を受ける機械部品 結論：S7は信頼性の高い耐衝撃工具鋼である 大きな衝撃荷重、疲労ストレス、または高精度の要求がある環境で作業する場合、 S7工具鋼は間違いなく検討する価値のある材料です耐衝撃性、熱処理安定性、機械加工性に優れているため、工具やエンジニアリング用途に最適な選択肢となります。

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• 1.2746材がなぜ業界の寵児となったのか？その独自の利点を包括的に分析

  

  Apr 07, 2025

  今日の精密製造および金型業界では、材料の選択が製品の品質と生産効率に直接影響します。ドイツ規格 1.2746 金型鋼 優れた総合的な性能により、ますます多くのエンジニアや製造専門家に選ばれる材料となっています。この記事では、その中核となる特性、用途上の利点、そしてその理由について詳しく説明します。 1.2746 材料 多くの素材の中でも際立っています。 基本的な特徴 1.2746 材料1.2746 以下の優れた特徴を持つプレハードン加工プラスチック金型用鋼です。 優れた加工性能：工場で約30～34HRCに予硬化されており、直接加工して使用できます。 優れた研磨性能：鏡面研磨効果を実現し、高い仕上げ要件を満たすことができます。 優れた寸法安定性：熱処理中の変形が少なく、精密部品の寸法精度を確保します。 バランスの取れた強度と靭性：十分な硬度を維持しながら優れた耐衝撃性 優れた耐食性：特にPVCなどの成形材料に適しています

  ホットタグ : 45NiCrMoV16-6 特殊鋼 1.2746鋼 金型鋼 工業用金型 冷間切断鋼刃

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• S7素材が業界の第一選択である理由とは？その優れた性能と幅広い用途を明らかにする

  

  Apr 07, 2025

  今日の製造業やエンジニアリングの分野では、材料の選択が製品の成否を左右することがよくあります。多くの選択肢の中から、 S7ツール 鋼鉄 優れた総合的なパフォーマンスにより、多くの業界専門家の第一選択肢となっています。この記事では、 S7 材料を評価し、その応用シナリオを分析し、それが多くの材料と比べて優れている理由を明らかにします。 コア特性 S7 材料S7工具鋼は、空冷硬化工具鋼で、米国AISI規格の耐衝撃工具鋼に分類されます。その優れた性能は、綿密な化学組成設計と 熱処理プロセス: 優れた衝撃強度： S7鋼 高い硬度を維持しながら優れた耐衝撃性を備えており、これが通常の工具鋼に対する主な利点です。 優れた耐摩耗性：適切な熱処理後、 S7鋼 HRC54-60に達し、長期の摩耗に耐えることができます 優れた熱安定性：高温環境でも安定した性能を維持でき、熱間加工金型の用途に適しています。 優れた加工性: 他の高合金工具鋼よりも加工や熱処理が容易

  ホットタグ : S7工具鋼 金型鋼 S7鋼 工具鋼材料 S7工具鋼サプライヤー

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